半导体

半导体设备是按照在晶圆表面执行的一系列纳米制造流程生产的。过程监控应当是每个步骤（从清洁、胶涂和烘烤到蚀刻、活化和组装）的关键组成部分。通过 Minitab 的市场领先的统计过程控制解决方案，半导体制造商可以对过程进行监控，以查看过程是否有能力且受控。此外，还可以确定可能需要改进的领域。

在半导体制造中，通过生产步骤优化抽样测量计划对于最大限度地提高生产性能至关重要。强大的计划可以保证实现高质量并符合晶圆规格限制。借助 Minitab 的样本数量模块，按照前所未有的速度和易用性估算您所需的样本数量。

尝试通过试错来优化制造过程可能是漫长、代价极高且不会产生最佳结果的过程。与试验设计一样，使用统计分析有助于确定制造设备的最佳设置，即使在更复杂的制造过程中也是如此。了解 Minitab 如何帮助您设计试验和构建预测模型，以助力优化制造过程的参数。

随着需求的增加和成本的上升，效率是关键所在。通过分析供应商的部件并模拟制造过程，可以提供更好的规范。这不仅可以降低报废率，而且还可以生产出具有更高性能和质量的产品。

随着对半导体的需求不断增加，组件和成品的供应链均不断受到压力。Minitab 可以借助于过程改进工具和策略来帮助您应对供应链挑战。我们的数据分析和监控将确保您按时交付一致的产品，并精准确定有助于优化库存、消除缺货并尽可能提高运营效率的变更。  

半导体材料是许多电子产品的基础，其生产过程的能耗极高。随着需求和产量的增加，制造商不可能为了降低能源成本而索性停产。了解这些成本并能够预测它们不仅对清晰地了解所生产商品的成本至关重要，而且还为节约成本创造了机会。由此，可以更准确地估计预算并更好地了解定价，以确保实现盈利。了解一家半导体制造商如何与 Minitab 合作来预测其耗电量和降低能源成本。

据麦肯锡公司称，半导体公司可能会因产量损失而损失数百万美元。产量损失是指机器或过程输出中的缺陷、返工或报废造成的损失。质量控制由经过验证的工具和方法提供支持，让组织能够提高产量并大幅节约成本。