Présentation
La chaîne d’approvisionnement mondiale d’aujourd'hui opère dans des conditions de volatilité quasi constantes. Tandis que la pandémie de COVID-19 a révélé des vulnérabilités critiques en perturbant la production, en déplaçant les travailleurs et en déclenchant une récession économique, les défis eux n’ont pas disparu. Le rebond rapide de la demande qui a suivi a exercé une pression considérable sur les usines de transformation, les fabricants, ainsi que les entreprises, générant des goulets d’étranglement persistants.
Désormais, une confluence de facteurs, notamment instabilité géopolitique, événements météorologiques extrêmes et évolution du comportement des consommateurs, continue de créer des perturbations. Ces perturbations se traduisent par des problèmes en matière de logistiques et de transport, une pénurie de composants critiques (cela allant des conteneurs d’expédition aux semi-conducteurs), une augmentation des coûts des matériaux, une pénurie de main-d’œuvre, ainsi que des limitations au niveau infrastructurel. Le résultat : des retards de livraison, des pénuries de produits et une augmentation des prix.
Dans cet environnement de plus en plus volatil, une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement s’avère cruciale. En tirant parti d’une intégration tout au long de la chaîne d’approvisionnement, les entreprises peuvent mieux répondre aux besoins des clients en augmentant la productivité, en réduisant les inefficacités et en disposant d’un meilleur contrôle. En mettant en œuvre des techniques de contrôle basées sur des systèmes de divergence, il est possible de réduire l’effet coup de fouet et donc de stabiliser la chaîne d’approvisionnement.
Examinons de plus près comment lutter contre l’effet coup de fouet et optimiser les performances de la chaîne d’approvisionnement.
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