RTFが選択肢にならない場合

積極的な予防保全戦略を作成することで、3つの組織が成功した理由

データは多ければいいわけではありません。変化・改善戦略の推進に必要な洞察を得られるかは、データ分析の過程次第です。

マッキンゼー・グローバル・インスティテュートの調査によると、もし製造会社がそのデータの潜在性をうまく活かせれば、製品開発のコストを最大50パーセント、操業コストを最大25パーセント減らすことができるそうです。

この点で、機械が故障してから交換または修理する組織は、積極的な予防保全戦略を実施している組織よりも多くの時間、お金、その他の資源を費やします。予防保全は、資産の寿命を延ばし、計画外ダウンタイムを減らすのに役立ちます。 

以下のスナップショットは、製造業界全体の課題です。ビジュアルおよび分析ツールのMinitab Statistical Softwareを使用して、予防ソリューションを作成するためにデータを掘り下げています。