私達の多くが、予想と予算を超える電気料金にショックを受けた経験があります。家庭では、照明を使用していないときに消す、電力効率の高い電球に交換する、その他の一般的な方法で電力消費を減らすことで対応できます。
ですが、このように簡単に変えられない状況で日常活動を続けなければならない場合はどうなるでしょう?電力コストを予測し、現実的な予算を立てることが最優先事項になります。これは多くのメーカーが直面している課題です。生産目標を達成しながら電力使用量を削減する方法がないため、使用量を正確に予測して、十分な情報に基づいた経理上の意思決定を行うことを目指しています。
これは、タイの半導体工場がMinitab Statistical Softwareを使用して、変動する電力負荷を調べた取り組みです。多くの電子機器の基礎となる半導体材料の生産は需要が高く、工場の設備はほぼ連続して稼働できなければなりません。プロジェクトチームは、データ分析を使用して、利益を最大化するために最も正確な電力消費予測方法を割り出すことにしました。
課題
予測モデルは、データのパターンを特定し、そのパターンを使用して、特定の変数(この場合は工場の電力消費)が将来どうなるかを予測します。プロジェクトチームは、タイ首都圏配電公社の3年間の履歴データを、6つの確立された予測モデルと、このプロジェクト用に作成された1つの新しい方法を使用して、分析する必要がありました。新しい方法には、この工場の半導体製造工程に固有の因子が組み込まれています。
各予測方法は、6か月先の工場の電力負荷を予測します。この結果は、過去のデータと比較できます。プロジェクトチームは、予測方法の正確さを誤差で表す平均絶対百分率誤差(MAPE)を計算することで、どのモデルが最も正確な予測をするのかを判断できます。
プロジェクトチームは、各方法を評価し、MAPEが最も低いモデルを使用して、電力コストを評価し、適切な予算を作成し、健全な財務上の意思決定を行う必要がありました。
Minitabによる支援方法
組織
タイ・ノンタブリーの半導体メーカー
概要
- 1984年創設
- 従業員数1,300人以上
- フラッシュメモリ製品の組立・検査など
課題
コストを削減し、意思決定を支えるのに、最適な電力消費予測方法を選択する
使用する製品
Minitab® Statistical Software
結果
- 6か月先の電力消費量を予測するための最適な方法を割り出しました
- 電力消費コストを削減しました
- 他の工場、事業にも応用できる新たな手法を確立しました