Maxion Wheels hat seinen Hauptsitz in Königswinter und genießt in der Automobilbranche als Zulieferer Ansehen und Vertrauen. Das Unternehmen wurde 1908 gegründet und ist der weltweit größte Hersteller von Autofelgen. Ziel des Unternehmens ist, der erste CO2-neutrale Produzent am Markt zu werden.
Als global operierende Organisation mit Mitarbeitern unterschiedlichster Hintergründe werden bei Maxion Wheels zu jedem Zeitpunkt rund 1.500 bedeutende Projekte bearbeitet. Die Initiativen reichen von Operational Excellence und kontinuierlicher Verbesserung über technische Projekte, CAPEX und Lieferkette bis hin zu IT- und Innovationsprojekten.
Emine Uslu ist Regional Operational Excellence Manager bei Maxion Wheels und verantwortlich für das Operational-Excellence-Projektmanagement. In den letzten Jahren hat sich Emine dafür eingesetzt, die Transparenz zu steigern, höhere Kosteneinsparungen zu realisieren und Mehrwert an die Kunden weiterzugeben.
Die Herausforderung
Maxion Wheels hatte keine digitale Plattform, um jederzeit Einblicke in den Stand von Projekten im Bereich kontinuierliche Verbesserung und Operational Excellence zu erhalten.
Vor 2018 arbeitete Maxion Wheels mit Tabellen für Projektmanagement und -durchführung.
Diese Situation behinderte den Fortschritt und führte dazu, dass zwischen dem Abrufen und Präsentieren von Informationen Zeit verloren ging. Den Führungskräften im Unternehmen lagen keine aktuellen Daten vor, sodass sie keine zeitnahen und datengestützten Entscheidungen treffen konnten. Außerdem waren Verwaltung und Pflege der Tabellen äußerst aufwändig.
Das Unternehmen verwendete Vorlagen für Projektchartas in Excel, die nicht für alle Anwendungsbereiche oder das gesamte Unternehmen standardisiert waren. Es gab keine zentrale Plattform für den Austausch aller Projekte.
Die Teams setzten unterschiedliche Metriken ein, um Kosteneinsparungen zu berechnen, und überwachten die KPIs mit verschiedenen Verfahren und Tools. Dies erfolgte im Allgemeinen in Excel-Dateien unterschiedlicher Formate, die nicht zusammengeführt oder abgeglichen werden konnten.
Es gab keine aktuellen Berichte. Nach der Datenerfassung mussten in Excel manuell Berichte erstellt werden, was äußerst fehleranfällig war.
All dies führte dazu, dass der Marktführer im Bereich Autofelgen sich entschied, Änderungen einzuführen.
Das Unternehmen musste ein Verfahren finden, um unmittelbare Sichtbarkeit zu schaffen und Projekt-Dashboards verfügbar zu machen, damit allen Stakeholdern einheitliche und aussagekräftige Metriken vorliegen. Das Wichtigste dabei war, dass Maxion Wheels effizienter Verschwendung reduzieren wollte, um Kosteneinsparungen an die Kunden weitergeben zu können. Außerdem sollte eine Standardisierung erfolgen und eine Komplettlösung für das Projekt- und Programmmanagement eingeführt werden.
Die Lösung
Die Organisation
Maxion Wheels
Die Herausforderung
Aufgrund von Schwierigkeiten beim Zugriff auf Projektdaten und bei der Standardisierung von Vorlagen wollte Maxion Wheels eine digitale Plattform zum Nachverfolgen von Projekten für die kontinuierliche Verbesserung einführen.
Verwendete Produkte
Minitab® Statistical Software
Minitab Engage®
Die Lösung
Maxion Wheels stellte Minitab Engage für ein zentralisiertes Projektmanagement, standardisierte Vorlagen und Updates in Echtzeit bereit und konnte so die Produktivität und Zusammenarbeit fördern.
Die Ergebnisse
Maxion Wheels verwaltet derzeit rund 1.600 Projekte mit Engage.
Dank Minitab Engage konnten die jährlichen Kosteneinsparungen bei Maxion Wheels von 6,8 % auf 8,1 % gesteigert werden.
Maxion Wheels hat seit der Einführung von Minitab Engage außerdem eine deutliche Steigerung der unmittelbaren Einsparungen erzielt.