许多人都经历过电费超出预期和预算的冲击。在家里,我们的应对方式是随手关灯、改用节能灯泡以及其他用来降低能耗的常见方法。
但是,在没有这些选择的情况下,如果我们不得不继续进行日常活动,该怎么办?预测能源成本和制定贴近现实的预算将成为首要任务。这正是许多制造商面临的困境:如果无法兼顾降低用电量和满足生产目标,则目标是准确预测用电量,以便做出明智的财务决策。
泰国的一家半导体工厂就采取了这种方法,该工厂使用 Minitab Statistical Software 来检查其波动的电力负荷。半导体材料是许多电子产品的基本构成,其生产需求量很大,工厂的设备几乎没有停过。利用数据分析,该工厂的一个项目团队着手确定用来预测用电量的最精确方法,以实现利润最大化。
挑战
预测模型首先识别数据中的模式,然后使用这些模式来预测某个变量(在本例中为该工厂的用电量)将在未来发生的变化。该团队需要使用六个现有的预测模型和为该项目创建的一种新方法,分析来自大都会电力局 (MEA) 的三年历史数据。新方法结合了特定于该工厂半导体制造流程的因素。
每种预测方法都会对工厂未来六个月的电力负荷进行预测。随后,可以将这些结果与历史数据进行比较。通过计算平均绝对百分比误差 (MAPE) 来将特定预测方法的准确度表示为误差百分比,该团队可以确定哪个模型提供的预测最准确。
该项目团队需要评估每种方法,并使用具有最低 MAPE 值的模型来评估用电成本、制定合理的预算并做出合理的财务决策。
Minitab 如何帮助他们
组织
泰国暖武里的半导体工厂
概述
- 成立于 1984 年
- 1,300 多名员工
- 运营范围包括组装和测试闪存产品
挑战
选择用来预测用电量的最佳方法,以降低成本并帮助进行决策
采用的产品
Minitab® Statistical Software
成果
- 确定了用来预测未来六个月用电量的最佳方法
- 降低了用电成本
- 确立了可应用于其他工厂/企业的新方法