Masimo ist ein globales Medizintechnikunternehmen, das ein breites Spektrum branchenführender Überwachungstechnologien entwickelt und produziert, darunter innovative Messungen, Sensoren und Patientenmonitore. Basierend auf der Masimo Hospital Automation™-Plattform verbessern und automatisieren die Konnektivitäts-, Automatisierungs-, Telemedizin- und Telemonitoring-Lösungen von Masimo die medizinische Versorgung sowohl im Krankenhaus als auch anderswo. Darüber hinaus bietet Masimo eine wachsende Palette an Gesundheits- und Wellnesslösungen für Verbraucher, beispielsweise die Gesundheitsuhr Masimo W1™ und das Babyphone Stork™ sowie Klanggeräte legendärer Audiomarken wie Bowers & Wilkins® und Denon®.
Die Herausforderung
Mit der Ausweitung des Angebots auf Gesundheits- und Wellnessprodukte für Verbraucher war das Team von Masimo bestrebt, die Ästhetik und Stabilität der Verpackung seiner Produkte zu verbessern. Insbesondere wollte das Designteam eine Kunststoff-Schrumpffolie um die Schachtel anbringen, um dem Produkt ein elegantes Aussehen zu verleihen und die Schachtel gleichzeitig während des Transports zu schützen.
Schrumpfverpackungen sind eine gängige Verpackungstechnik in der Unterhaltungselektronikbranche, Masimo hatte diesen Prozess jedoch noch nie durchgeführt und verfügte weder über das nötige Talent noch über die Erfahrung bei der Entwicklung eines Schrumpffolienprozesses. Da manuelle Prozesse kostspielig und fehleranfällig waren, bemühte sich das Prozesstechnikteam um die Implementierung eines vollautomatischen Schrumpffolienprozesses zur Steigerung der Produktion zu steigern sowie zur Gewährleistung der Einheitlichkeit.
Die Anforderungen an Schrumpffolienverpackungen sind:
- Schrumpfen Sie die Plastikfolie, ohne dass kosmetische Mängel wie Risse, Falten und Hohlräume entstehen.
- Minimieren Sie die Größe von „Eselsohren“, also übermäßigen dreieckigen Plastikteilen, welche die kosmetische Qualität des Produkts beeinträchtigen und das Öffnen erschweren, auf eine maximale Länge von 0,060 Zoll.
- Minimieren Sie die Materialmenge, die zur Erreichung von (1) und (2) verwendet wird.
Die von Masimo gekaufte Schrumpfanlage besteht aus zwei Einheiten, die nacheinander arbeiten: Die erste Einheit wickelt das Schrumpfmaterial um die Produktverpackung, während die zweite Einheit die Verpackung schrumpft. Die erste Einheit besteht aus drei Zahlenfaktoren, welche die eingesetzte Materialmenge steuern:
- Die Beutellänge.
- Die Filmvorschubgeschwindigkeit.
- Die Tiefe des Tisches, welche die Wickellänge definiert.
Die zweite Einheit erhitzt und schrumpft den Kunststoff und besteht aus zwei numerischen Faktoren:
- Versiegelungszeit.
- Versiegelungstemperatur.
Einsatz von Minitab
Übersicht
- Im Jahr 1989 gegründet
- Hauptsitz in Irvine, Kalifornien
- Spezialisiert auf Gesundheitstechnologie und Unterhaltungselektronik
Herausforderung
Automatisieren und optimieren Sie Ihren Schrumpffolienverpackungsprozess, um Ästhetik und Konsistenz zu verbessern, insbesondere durch die Entfernung von „Eselsohren“ aus Ihren Kartons.
Verwendete Produkte
Minitab® Statistical Software
Ergebnisse
- Verbesserte Messsystemgenauigkeit durch Messsystemanalyse
- Automatisierter Schrumpffolienprozess erfolgreich
- Ziellänge der Eselsohren erreicht, wodurch die Verpackungsqualität verbessert wird